Guía técnica para seleccionar el calibre óptimo en cables de control para automatización industrial

¿Sabías que el mal diseño de canalizaciones afecta directamente el desempeño de los cables de control? En este artículo descubrirás cómo planificar y ejecutar canalizaciones adecuadas para instalaciones industriales y comerciales, logrando una mayor seguridad y eficiencia en el manejo de cables multiconductores para tableros, automatización y mando de equipos eléctricos.

Planificación de canalizaciones para cable control

La planificación correcta de canales, bandejas o ductos para cables de control es esencial para una instalación duradera y segura. Antes de seleccionar rutas y materiales, identifica la cantidad y calibre de los conductores necesarios, tomando en cuenta ampliaciones futuras y la facilidad de mantenimiento.

Escoge canalizaciones de fácil acceso y protección suficiente contra impactos, humedad y químicos, especialmente en ambientes industriales exigentes. La distribución organizada minimiza interferencias y facilita el diagnóstico de fallas a lo largo del tiempo.

Consideraciones electromecánicas en tendidos

Los cables de control, por su función en automatización y mando eléctrico, requieren atención especial en cuanto a separación de potencia y señalado. Un tendido adecuado evita interferencias electromagnéticas y reduce la posibilidad de cortocircuitos o deterioros prematuros.

Revisa que las curvas y dobles en canalizaciones respeten el radio mínimo recomendado por los fabricantes para cada calibre. Usa accesorios certificados y refuerza los puntos de entrada y salida para evitar daños por vibración o manipulación frecuente.

Errores comunes en canalización y cómo evitarlos

Omitir la separación entre cables de control y fuerza es uno de los errores más frecuentes, lo que puede originar ruido en señales y disparos indeseados. Otro error común es sobrecargar ductos, impidiendo la disipación de calor y dificultando inspecciones futuras. Finalmente, seleccionar materiales inadecuados expone la instalación a deterioro rápido y fallas operativas.

• Planifica espacio extra: Considera un 20-30% de reserva en canalizaciones para futuros tendidos.
• Prioriza materiales resistentes: Evalúa índices de protección (IP) y resistencia a químicos según el ambiente.
• Identifica correctamente: Etiqueta cables y rutas para facilitar mantenimientos.
• Verifica normativas: Consulta el código eléctrico nacional y normas locales aplicables a tu proyecto.

Conclusion

• Diseñar canalizaciones pensando en crecimiento y protección maximiza la vida útil de los cables de control.
• Prevenir interferencias y daños físicos garantiza un funcionamiento confiable de tableros y automatización.
• Aplicar buenas prácticas desde el inicio optimiza costos y reduce paradas imprevistas.

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