Guía técnica para seleccionar cables de instrumentación apantallados en ambientes industriales exigentes

La correcta selección del aislamiento en cables de instrumentación es esencial para garantizar la seguridad y eficiencia en señales de control y medición. A continuación exploraremos cómo las características del aislamiento pueden impactar el rendimiento y la durabilidad de estos cables en entornos industriales exigentes.

Tipos y materiales de aislamiento

El aislamiento de los cables de instrumentación puede estar fabricado de diferentes materiales, siendo los más comunes el PVC, polietileno, XLPE y teflón (PTFE). La elección adecuada depende de la compatibilidad química y las condiciones ambientales donde se instalará el cable.

El PVC, por ejemplo, es económico y fácil de instalar, pero en ambientes extremadamente calientes o expuestos a aceites puede degradarse rápidamente. Opciones como el XLPE o el teflón son más apropiadas en ambientes industriales agresivos o donde se requiere mayor resistencia térmica.

Resistencia química y térmica

En fábricas o instalaciones donde los cables están expuestos a productos químicos, es crucial elegir aislamientos con alta resistencia química. El polietileno, por ejemplo, posee excelente resistencia contra ácidos y solventes, mientras que el teflón soporta temperaturas hasta 250°C y ataques químicos severos.

Una evaluación detallada del entorno operativo permite evitar fallos por degradación del material, lo que previene costosos tiempos de inactividad y reemplazos prematuros de cableado.

Aplicaciones específicas del aislamiento en cable instrumentación

En áreas clasificadas como peligrosas, es recomendable el uso de cables con aislamientos que retarden la propagación de la llama y reduzcan la emisión de humos tóxicos (libre de halógenos). Para sistemas de medición en ambientes exteriores, debe priorizarse la resistencia a la radiación UV y la impermeabilidad.

La durabilidad del aislamiento es determinante para la estabilidad de señales, especialmente en procesos industriales críticos donde cualquier interferencia puede provocar pérdidas productivas o riesgos de seguridad.

• Verifica: Compatibilidad del material del aislamiento con agentes químicos presentes en planta.
• Selecciona: Opciones con retardancia al fuego y baja emisión de humos para zonas críticas.
• Consulta: Fichas técnicas y solicita pruebas de muestras en condiciones reales antes de compras en volumen.

Conclusión

• El aislamiento adecuado del cable de instrumentación protege la señal y la infraestructura.
• La selección depende del ambiente químico, térmico y normativas locales.
• Elegir el aislamiento correcto reduce costos de mantenimiento y paradas inesperadas.

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