Selección de cables adecuados para entornos industriales con alta temperatura y alta humedad

¿Buscas proteger tus instalaciones eléctricas frente a condiciones extremas? En este artículo descubrirás cómo seleccionar cables resistentes a ambientes corrosivos en sectores como la industria, la vivienda y aplicaciones exteriores, minimizando riesgos y optimizando la vida útil de tu inversión.

¿Por qué elegir cables para ambientes corrosivos?

Los ambientes corrosivos, como los que se encuentran en plantas químicas, zonas costeras o fábricas con alta humedad, pueden dañar la cubierta y el conductor de los cables convencionales. Utilizar cables no aptos puede provocar fallos eléctricos, sobrecalentamientos y hasta incendios, además de costosos mantenimientos.

La selección incorrecta de cables en estos entornos puede reducir drásticamente su vida útil y elevar el riesgo de accidentabilidad. Por ello, es crucial identificar si tus instalaciones requieren cables con materiales específicos o protecciones adicionales frente a agentes químicos, salinidad o humedad extrema.

Criterios clave para la selección de cables resistentes

Priorizar la resistencia a la corrosión comienza por una correcta interpretación de las condiciones ambientales: acidez, alcalinidad, salinidad, presencia de vapores o aceites. Los materiales de aislamiento y recubrimiento, como el polietileno reticulado (XLPE), polivinilo de cloruro (PVC) especial y compuesto termoplástico libre de halógenos, aportan protección extra ante estos riesgos.

El agrupamiento y tipo de canalización también influyen. Por ejemplo, los cables subterráneos en terrenos húmedos o los instalados en bandejas expuestas a atmósferas agresivas deben llevar chaquetas reforzadas y, si es posible, armaduras de acero inoxidable o recubrimientos adicionales.

  • Revisa las especificaciones del fabricante: Verifica certificados de resistencia química y normas (IEC, UNE, etc.).
  • Evalúa la temperatura de operación: Un aislamiento adecuado previene el deterioro acelerado.
  • Considera el mantenimiento: Cables resistentes reducen paradas y reemplazos prematuros.

Aplicaciones sectoriales recomendadas

La industria química y petroquímica requiere cables con cubierta especial resistente a solventes y vapores agresivos. En viviendas costeras, los cables libres de halógenos y con protección UV garantizan durabilidad ante la salinidad y la exposición solar.

En instalaciones solares o exteriores es habitual combinar cubiertas resistentes al agua y agentes atmosféricos, mientras que en comercios con refrigeración industrial deben emplearse cables con excelente resistencia a aceites y cambios bruscos de temperatura.

  • Industria: Prioriza el uso de cables de control y potencia con armadura anticorrosiva.
  • Vivienda/Comercio: Elige cables libres de halógenos para seguridad y resistencia ambiental.
  • Solar y exterior: Exige protección UV y resistencia a la humedad.

Conclusion

  • Identifica el ambiente y los agentes corrosivos presentes.
  • Elige cables con aislamiento y cubierta certificados para ese entorno.
  • Sigue la normativa vigente y las mejores prácticas de instalación.
  • Consulta al fabricante sobre compatibilidad y vida útil esperada.
  • Una buena selección asegura seguridad y ahorro a largo plazo.

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