¿Quieres reducir fallas eléctricas y optimizar el rendimiento de tus instalaciones? En este artículo conocerás los errores más frecuentes al elegir cables y materiales eléctricos, cómo evitarlos y por qué tu proyecto depende de estas decisiones. La seguridad y la vida útil de cualquier instalación comienzan en la correcta selección de estos insumos.
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No considerar la temperatura máxima de los cables
Uno de los errores más habituales es elegir cables sin verificar su rango de temperatura. Por ejemplo, cables THHN y XLPE soportan hasta 90°C, pero PVC suele limitarse a 70°C. Instalar un cable inadecuado puede provocar derretimiento, cortocircuitos y hasta incendios si la demanda térmica supera la capacidad del material.
La selección correcta depende de la carga eléctrica, la ubicación y la agrupación de los cables. Nunca asumas que “todos los cables sirven” porque las diferencias pueden ser críticas.
- Tip: Consulta siempre la hoja técnica de cada tipo de cable antes de instalar. Busca el dato “temperatura máxima de operación”.
- Ejemplo: Para tableros eléctricos con alta carga, prefiere cables XLPE o LSZH en vez de PVC estándar.
Ignorar la compatibilidad entre materiales
Otro error frecuente es mezclar cables y accesorios de materiales incompatibles. Por ejemplo, unir cobre con aluminio aumenta la corrosión y el riesgo de fallas. Las borneras, conectores o terminales siempre deben ser compatibles tanto eléctrica como químicamente con los cables que sujetan.
A largo plazo, la incompatibilidad puede provocar falsos contactos, oxidación y necesidad de mantenimiento prematuro. Esto incrementa los costos y los riesgos por deterioro acelerado.
- Tip: Usa terminales y conectores homologados para el material principal del cable (cobre o aluminio).
- Ejemplo: Evita empalmar cables de cobre con cables de aluminio sin el conector támbién específico para ese empalme.
Subestimar las condiciones ambientales
Instalar cables sin analizar factores ambientales como humedad, exposición al sol o agentes químicos suele ser un error costoso. El PVC, por ejemplo, no es apto para intemperie, mientras que LSZH y XLPE ofrecen mayor resistencia. Las fundas y recubrimientos también pueden degradarse o volverse quebradizas.
El entorno define si necesitas cables libres de halógenos (LSZH), anti-rayos UV o con protección extra. Estos detalles marcan la diferencia entre una instalación confiable y una propensa a fallos constantes.
- Tip: Anticípate a la corrosión, exposición solar y químicos. Consulta normativas locales.
- Ejemplo: Para zonas industriales, selecciona cables con recubrimientos especiales y resistencia a aceites o solventes.
Conclusión
- Verifica la temperatura máxima del cable según la carga y el entorno.
- Usa siempre accesorios compatibles con el material de los cables.
- No subestimes los efectos del entorno: elige el recubrimiento adecuado.
- Prevenir estos errores ahorrará tiempo, dinero y evitará riesgos mayores.
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