Claves para seleccionar cables de instrumentación apantallados en sistemas de automatización industrial

En la industria moderna, la correcta instalación de cables de instrumentación es crucial para garantizar la fiabilidad de señales de control y medición. Hoy te explicamos los principales errores al instalar cable de instrumentación y cómo evitarlos para optimizar resultados en tus proyectos de automatización y procesos.

Elección Inadecuada del Tipo de Cable

Seleccionar un cable de instrumentación sin analizar las condiciones de la aplicación es uno de los errores más frecuentes. Es fundamental considerar la cantidad de conductores, el nivel de protección contra interferencias y las certificaciones para ambientes específicos (por ejemplo, áreas clasificadas).

Elegir cables que no están diseñados para transmisión de señales sensibles puede afectar directamente la precisión y fiabilidad de los sistemas de control y automatización.

• Tip: Consulta siempre las especificaciones técnicas del fabricante según tu proyecto.
• Ejemplo: Si algún lazo transporta señales analógicas, prefiere cable apantallado multiconductor.

Descuido en el Apantallamiento y Puesta a Tierra

No conectar correctamente la malla de apantallamiento o no aterrizarla de forma apropiada genera susceptibilidad a ruidos electromagnéticos. Un mal apantallamiento puede provocar errores de medición o incluso daños en los equipos.

Recuerda que la continuidad de la malla y su correcta conexión a tierra solo en uno de los extremos suele ser la mejor práctica para evitar bucles de tierra y maximizar la protección EMI.

• Tip: Apantalla y aterriza la malla del cable solo en el extremo de control, salvo indicación contraria de fabricante.
• Revisa: Normativas locales y manuales de instrumentos para cumplir las mejores prácticas.

Errores en el Tendido y Separación de Cables

Extender cables de instrumentación junto a líneas de potencia es otro error grave. Esta acción expone las señales a interferencias, afectando la calidad de la medición y control en la automatización industrial.

No respetar los radios mínimos de curvatura ni el etiquetado adecuado también genera mantenimientos costosos y baja fiabilidad.

• Tip: Mantén rutas separadas entre cables de instrumentación y cables de energía. Usa canaletas o bandejas dedicadas.
• Cuida: Etiqueta claramente cada tramo para facilitar futuras intervenciones.

Conclusión

• Revisa cuidadosamente el tipo de cable antes de instalar.
• Verifica el apantallamiento y asegúrate de una correcta puesta a tierra.
• Separa siempre los circuitos de instrumentación de los de potencia.
• Una instalación profesional previene errores costosos y maximiza la confiabilidad del sistema.

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