Guía práctica para seleccionar calibres de cables de control en automatización industrial

Los errores de instalación en cable de control pueden ocasionar fallos costosos en automatización y tableros eléctricos. En este artículo descubrirás los principales problemas al instalar cables de control y cómo evitarlos con prácticas profesionales.

Errores frecuentes de instalación en cable de control

Uno de los grandes enemigos de la eficiencia y seguridad en los sistemas eléctricos es una instalación deficiente de los cables de control. Errores típicos como curvas excesivamente cerradas, selección incorrecta del calibre, falta de identificación adecuada y el uso de terminales inadecuados son problemas recurrentes.

La mala fijación de los cables o el incumplimiento de normas técnicas también pueden generar calentamientos, cortocircuitos o interferencias, afectando el rendimiento de todo el sistema de automatización.

Impacto de una instalación incorrecta en tableros eléctricos y automatización

El impacto de un mal tendido de cable de control puede ir desde falsas señales en sensores hasta la avería completa de un equipo eléctrico. Instalar mal los cables perjudica los circuitos de mando, causa paradas inesperadas, reduce la vida útil de los sistemas y eleva el riesgo de accidentes eléctricos.

Además, solucionar un error post-instalación puede requerir paros prolongados y costosos, especialmente en entornos industriales donde cada minuto de inactividad representa una pérdida de producción.

Cómo evitar errores en instalaciones industriales y comerciales

Prevenir errores en la instalación de cable de control comienza por una planeación adecuada y el conocimiento de las normativas aplicables. Considera factores como el tipo de ambiente, distancias, protección mecánica y compatibilidad electromagnética entre conductores.

• Planificación: Elabora diagramas detallados antes de iniciar el tendido.
• Selección: Elige cables multiconductores del calibre adecuado para el flujo de señales.
• Identificación: Usa marcadores o etiquetas para cada conductor durante y después de la instalación.
• Normativa: Aplica las normas vigentes de la industria para instalaciones seguras.
• Pruebas: Revisa y prueba todas las conexiones antes de energizar el sistema.

Conclusión

• Evita errores de instalación de cable control para maximizar seguridad y eficiencia.
• La planificación y la elección del cable adecuado son fundamentales en entornos industriales y comerciales.
• Identificar y probar todas las conexiones disminuye riesgos y costos a futuro.
• Aplica siempre las normas técnicas para evitar problemas en automatización y tableros.

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