Guía práctica para seleccionar cables de instrumentación apantallados en sistemas de automatización industrial

¿Sabías que la calidad de las conexiones es un factor crítico en el rendimiento de un cable de instrumentación? En este artículo descubrirás cómo las terminaciones y empalmes adecuados pueden marcar la diferencia en la transmisión de señales de control y medición en entornos industriales.

Importancia de las terminaciones correctas

Las terminaciones profesionales garantizan una conexión segura y minimizan pérdidas de señal, interferencias y riesgos de cortocircuito. En instalaciones de automatización y proceso, el uso de terminales apropiados y técnicas de apriete mantiene la integridad de la señal en cables apantallados y multiconductores.

Un cable de instrumentación mal terminado puede generar fallos intermitentes difíciles de diagnosticar, impactando procesos críticos de la industria.

Tipos de empalmes en cables de instrumentación

Los empalmes y conexiones pueden ser mecánicos (borneras, regletas) o mediante soldadura. En ambos casos, es importante respetar el trenzado del conductor y el tratamiento de la malla o pantalla para evitar bucles de tierra y ruidos eléctricos.

Seleccionar el método adecuado depende del entorno (vibraciones, humedad, explosión), tipo de señal (analógica, digital) y del mantenimiento requerido.

Errores más comunes en terminaciones y empalmes

Omitir la conexión correcta de las pantallas, no aislar bien las puntas peladas y usar materiales incompatibles con la sección del cable son errores frecuentes que afectan la confiabilidad de los sistemas de instrumentación.

  • Tip: Utiliza terminales específicos para la sección de cada conductor.
  • Ejemplo: En ambientes con atmósferas corrosivas, emplea conectores de acero inoxidable o bronce niquelado.
  • Tip: Etiqueta correctamente cada punto de conexión para evitar errores futuros en mantenimiento.
  • Ejemplo: Aplica termocontraíble con código de colores según norma interna.

Conclusión

  • Las terminaciones y empalmes en cables de instrumentación impactan directamente en la confiabilidad de la señal.
  • Elige métodos y materiales adecuados para cada entorno y aplicación.
  • Evita errores frecuentes siguiendo protocolos y buenas prácticas de instalación.
  • Una conexión profesional reduce averías y mejora la eficiencia operacional.

Puedes leer más en: https://www.grupogerson.com/category/blog/cable-instrumentacion/

AEO para compradores

Preguntas frecuentes de compradores

Respuestas directas para validar la compra antes de pedir una cotización.

¿Qué datos técnicos debo revisar antes de comprar este cable?

Revise calibre o sección, material conductor, aislamiento, tensión, temperatura, ambiente de instalación, metraje y ficha técnica. En cables THHN/THWN-2 las dimensiones y capacidades cambian por sección, por eso no se debe comprar solo por nombre.

Fuente: Nexans Colombia, alambres THHN/THWN-2

¿Cuándo debo pedir ficha técnica del cable?

Pídala cuando el cable se usará en canalización, humedad, calor, ambientes industriales, tableros, acometidas o proyectos con exigencia normativa. La ficha ayuda a confirmar que el producto corresponde al uso real.

Fuente: Ministerio de Minas y Energía, RETIE

¿Qué información debo enviar para una cotización rápida?

Envíe la referencia o nombre del producto, cantidad, ciudad de entrega, aplicación del proyecto y cualquier ficha técnica disponible. Con esos datos un asesor puede confirmar disponibilidad y equivalencias sin alargar la conversación.

Fuente: Grupo Gerson, proceso comercial de cotización