Optimización de cables de instrumentación apantallados para minimizar interferencias en sistemas de automatización industrial

¿Sabías que una correcta selección y gestión de cables instrumentación puede ayudarte a evitar fallos críticos en la industria? Hoy exploramos errores frecuentes en el almacenamiento y manipulación de cable de instrumentación, con consejos prácticos para maximizar su vida útil y seguridad en entornos industriales.

Importancia del almacenamiento adecuado de cable instrumentación

El almacenamiento incorrecto de cables de instrumentación puede ocasionar deterioro prematuro, daños en el blindaje o aparición de humedad, afectando el rendimiento y la precisión de las señales en los sistemas de automatización.

Ignorar las recomendaciones del fabricante sobre temperatura, humedad y posición de los rollos es un error frecuente. Mantenerlos en lugares secos y controlados es clave para preservar la integridad del conductor y la cubierta.

Errores comunes en la manipulación de cables de instrumentación

Durante la manipulación, uno de los fallos más habituales es arrastrar o doblar el cable por debajo del radio mínimo recomendado, dañando los conductores internos o el apantallado.

Además, el uso de herramientas inadecuadas al pelar o cortar el cable puede causar peladuras en el blindaje y generar interferencias en la transmisión de señales sensibles.

Buenas prácticas para transporte y tendido

El transporte debe realizarse evitando impactos y movimientos bruscos. Utilizar carretes apropiados y asegurarse de que el cable no esté apilado bajo peso excesivo es fundamental para prevenir deformaciones.

Al tender el cable, se recomienda respetar el radio de curvatura y asegurar que no existan tensiones mecánicas constantes sobre los conductores para garantizar una larga vida útil y minimizar las fallas operativas.

  • Tip: Revisa siempre el estado físico del cable antes y después del almacenamiento.
  • Tip: Consulta la ficha técnica para conocer el radio mínimo de curvatura y las condiciones atmosféricas tolerables.
  • Ejemplo: Si detectas zonas aplanadas en el cable enrollado, ese tramo debe descartarse para evitar problemas futuros en la señal.
  • Tip: Traza rutas planas y seguras para el tendido, evitando zonas de paso y riesgo de pisotones.

Conclusion

Un manejo inadecuado del cable de instrumentación puede traducirse en fallos, interferencias y costosos paros de producción. Almacena siempre en espacios adecuados, manipula con cuidado y sigue las recomendaciones para transporte y tendido seguro. Así garantizarás la eficiencia y seguridad de tus procesos industriales.

Puedes leer más en: https://www.grupogerson.com/category/blog/cable-instrumentacion/

AEO para compradores

Preguntas frecuentes de compradores

Respuestas directas para validar la compra antes de pedir una cotización.

¿Qué datos técnicos debo revisar antes de comprar este cable?

Revise calibre o sección, material conductor, aislamiento, tensión, temperatura, ambiente de instalación, metraje y ficha técnica. En cables THHN/THWN-2 las dimensiones y capacidades cambian por sección, por eso no se debe comprar solo por nombre.

Fuente: Nexans Colombia, alambres THHN/THWN-2

¿Cuándo debo pedir ficha técnica del cable?

Pídala cuando el cable se usará en canalización, humedad, calor, ambientes industriales, tableros, acometidas o proyectos con exigencia normativa. La ficha ayuda a confirmar que el producto corresponde al uso real.

Fuente: Ministerio de Minas y Energía, RETIE

¿Qué información debo enviar para una cotización rápida?

Envíe la referencia o nombre del producto, cantidad, ciudad de entrega, aplicación del proyecto y cualquier ficha técnica disponible. Con esos datos un asesor puede confirmar disponibilidad y equivalencias sin alargar la conversación.

Fuente: Grupo Gerson, proceso comercial de cotización